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真空压力浸漆VPI设备使用说明书

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真空压力浸漆VPI设备使用说明书

发布日期:2018-08-20 编辑: 点击:


浸漆设备安全操作规程    

  一、设备开机前的准备工作  
(1)将电源总开关合上。  
(2)检查各个转动部分是否转动灵活,旋转方向是否正确。  
(3)真空泵、制冷机等配套设备的使用说明书。按说明书的规定进行单机试车,确认无故障后方可进入下一个步骤。  
(4)检查冷却水系统的冷却水源阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)是否开启,向各个需要冷却水部分供应冷却水。  
(5)将各将控制电源接通,检查温度表、开关电源,稳压电源,确认它们是否可以正常工作。 
(6)熟悉设备的操作画面 
(7)阅读VPI设备说明书  

  二、手动操作控制:  无
论手动操作控制还是自动操作设备运行条件 ,气源压力大于0.4MPa。
吊入工件:此操作在浸漆罐旁操作箱上进行.  
1.松罐盖,打开手阀,延时时间到,可松盖到位,松盖中间有n秒延时。 注:手阀延时时间为不可更改设定。
  2. 升盖到位按住操作箱升盖按纽即可升盖到位
  3. 开盖到位按住操作箱按纽即可开盖到位。bet98傅亿堂也有称真空含浸机,真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中,通过抽真空,将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除,将缝隙再以绝缘材料充填。  
  4. 运出浸漆槽,装入工件, 运浸漆槽入罐,联接好活联接。
  5. 合盖到位按住操作控制箱合盖按纽即可合盖到位
  6. 罐盖下降到位  按住操作箱按纽即可紧盖到位。真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥。
  7. 合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位。
  8. 紧盖到位按住操作控制箱紧盖按纽即  注:总电源(向电子设备提供功率的装置)开启和控制(control)电源开启后,气源压力(pressure)大于0.4Mpa,此压力可紧盖到位是整个系统运行的先决条件。  

  三、设备运行:   3.1 准备:  1、打开UPHOTOSHOP电源,启动电脑;  2、点击桌面VPI控制系统图标进入控制系统;
  3、在开始登陆画中点击用户登入,进入主画面;
  4、正确输(shū)入用户名和密码;
  5、核对无误后点击进入系统  注:罐盖的开合操作也可再平台(platform)上操作台上操作。电脑上只作罐盖状态(state)显示,只要条件满足,便可直接操作。  3.2 参数设定(shè dìng)  1、点击“参数设定”按钮  2、输入工艺参数
  3、切换回主画面  4、选择使用储罐-输漆方式
  5、选择(xuanze)操作方式  6、点击数据管理按纽上一炉处理(chǔ lǐ)数据是否备份
  7、返回主画  3.3 选择运行方式:手动运行  
  1. 打开G1浸漆罐真空阀(1.07),对G1浸漆罐抽真空。
  2. 按下机组水泵(water pump)的开关(8.16)
启动冷却水泵;   

  3. 启动冷凝器水泵(8.31)、和交换器加热器(8.35),给交换器预热。

  4. 按下旋片泵(5.01)(6.01)(7.01)的开关,启动闭旋片泵。 

  5. 真空度达到800Pa时,按下罗茨泵开关,启动(start)罗茨泵。  
6.达到工艺真空(vacuo)度,按下G1真空阀开关,关闭G1真空阀。进入保真空阶段。 

  7. 保真空时间达到后,关闭真空阀。  

  8. 停泵:真空阀关到位后,3秒后按下大罗茨泵开关,关闭大罗茨泵;过30秒后,关闭旋片泵。  
9.按下冷却水泵(Pump)的开关,关闭冷却水泵。  3.4输漆(储漆罐Z1、储漆罐Z2 ---G1浸漆罐)  
输漆时先打开Z1加压阀(3.09)和Z2加压阀(4.09),对储漆罐加压,压力上限小于0.12MPa.  2.按要进行输漆的G1输回漆总阀(1.13)和Z1(3.11)输漆阀开关,换热器输漆阀开关(11.15、11.20),开始输漆。输漆时按“同时打开浸罐视孔灯。
可从显示器上观察液位的变化,或注意浸漆罐的液位计变化。储漆罐下浮球开关(kāi guān)落下时,Z1储漆阀(3.11)自动关闭,如果浸漆罐液位上限不到位,打开Z2输漆阀(4.11)继续输漆,当绝缘漆没过待浸工件,关闭G1输漆阀和Z2输漆阀(4.11),如果在画面上设定(shè dìng)了浸罐液位上限时,达到上限输漆阀会自动关闭。  根据工艺(gōng y)要求保湿真空(vacuo),保湿真空15分钟,湿真空结束后;进入下一个流程。 3.输漆结束后,关闭加热器,关闭加热阀,开启冷却阀,马上对换热器进行冷却。以保证回漆时快速冷却到绝缘漆的保存温度。  3.5加压: 加压0.6MPa  1.确认罐盖已锁紧,手阀已关闭,其他阀门没有开启,并确认加压上限值的设定。2.启动干燥器,按下加G1加压阀(1.05)开关,开启加压阀达到设定压力(pressure)后,加压阀自动关闭,关闭干燥器,进入下一工艺流程:  3.6保压:达到保压工艺时间后,进入下一工艺流程: 3.7一次泄压:  
  1. 按下G1泄压阀(1.06)开关,开启泄压阀。bet98傅亿堂是在结合国内外先进的绝缘处理装备基础上,应用真空技术与连续浸漆烘干机有机结合,研制开发的新一代绝缘处理设备。  2.浸漆罐的压力达到设定(shè dìng)回漆压力后,G1泄压阀关闭一次泄压结束,进入下一个工艺流程(liú chéng):  3.8回漆  1、按下G1输回漆总阀(1.13)、换热器回漆阀开关,开启Z1回漆阀(4.01)(Z1排气阀3.07同时开启)。Z1储漆罐上浮球浮起时Z1回漆阀自动关闭(Z1排气阀同时关闭);  2、开启Z2(4.01)回漆阀(Z2排气阀同时开启)从显示器中观察液面的变化,当液位达到设定下限时,并延时到设定时间后G1总输回漆阀、换热器回漆阀、Z1回漆阀自动关闭(Z1排气阀同时关闭);  3、滴漆30分钟后, 打开G1回漆阀和Z2回漆阀(Z2排气阀(4.07)同时开启)二次回漆。二次回漆后进入下个流程:   3.9二次泄压  1、按下G1泄压阀(1.06)开关,开启G1泄压阀。
  2、罐内达到0MPa后,报警器(alertor)报警后,手阀开到位, 报警器报警后,到手阀旁感觉(feel)一下,是否有余气溢出,无余气时可进入下一流程:  3.10通风  松盖到位
开盖15度 1.观察( observe)罐盖开合显示画面。  2.画面上若显示“手阀开到位”及“浸罐零压”指示灯(indicator lamp)闪则可以松盖则。

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